Inconel718/N07718/GH4169合金，1775°F/968°C固溶熱處理的、脫溶淬硬的、自耗電極或真空感應(yīng)熔煉的含52.5Ni-19Cr-3.0Mo-5.1Cb-0.90Ti-0.50Al-18Fe耐腐蝕和耐熱的鎳合金棒材、鍛件和環(huán)件。

Inconel718合金在650℃以下具有屈服強度高、塑性好的特點及良好的焊接和成型性能、較高的耐腐蝕、抗氧化和耐輻照性能，合金在-253℃~700℃的溫度范圍內(nèi)組織性能穩(wěn)定。

HAYNES®718合金（UNS N07718）是一種時效硬化型鎳-鐵-鉻-鈮-鉬-鈦-鋁合金，其被設(shè)計成在退火狀態(tài)下具有優(yōu)異的強度和良好的加工特性。僅限于1200℉（649℃）以下的用途，在這些低溫條件下，其強度比Waspaloy合金、R-41合金或X-750合金等材料都明顯高。另外，與這些合金相比焊接更容易，伽瑪合金強化型材料也很難出現(xiàn)一般的應(yīng)變老化問題。在高于1200℉（649℃）的溫度下，HAYNES®282®合金不僅具有優(yōu)異的加工性，而且具有更高的強度，因此718合金將被該合金所替代。HAYNES®718合金通常僅用于1200℉（649℃）以下溫度的部件用途；但其耐酸性可與其他伽瑪合金匹敵。

Inconel718加工：HAYNES®718合金具有非常好的成形和焊接特性。當(dāng)整個構(gòu)件浸泡足夠的時間以達到均勻的溫度時，可以在1700-2100℉（927-11149℃）的溫度范圍內(nèi)進行熱加工。最初的破裂通常是在溫度范圍的上限下進行的，但是完成通常是在較低的溫度下進行，以便使微粒細化。由于延展性良好，718合金在冷加工中也可以很容易成形。所有熱或冷加工過的部件通常在時效處理之前必須用1700～1850℉（927～1010℃）進行退火，以達到最佳的特性平衡。

Inconel718焊接：HAYNES®718合金可通過氣體鎢弧焊接（GTAW）、氣體金屬弧焊接（GMAW）、屏蔽金屬弧焊接（SMAW）、電子束（EB）及電阻焊接容易焊接。其焊接特性與HASTEL LOY®X合金相同。亞合并電弧焊接（SAW）和氧乙炔焊接，因為這些工藝具有對母材的高入熱和焊接部的冷卻慢的特征，所以不推薦。這些因素會增加焊接的限制，有促進裂紋的可能性。母材金屬的準(zhǔn)備焊接表面及附近區(qū)域在焊接前必須用適當(dāng)?shù)娜軇┩耆鍧?。所有潤滑脂、油、切削油、蠟筆痕、機械加工溶劑、腐蝕性產(chǎn)物、涂料、尺度、染色滲透溶液等異物必須完全清除。選定的HAYNES®718合金必須使用同一成分的溶劑（AWS A5.14ERNiFeCr-2，AMS 5832）進行接合。718合金和其他合金的異構(gòu)焊接推薦HASTELLOY®S（AMS 5838）或W（AWS A5.14 ERNiMo-3，AMS 5786）加焊絲。不需要預(yù)熱和中間路徑溫度預(yù)熱。預(yù)熱通常寫明室溫（典型的車間條件）。中間路徑溫度必須保持在200℉（93℃）以下。根據(jù)需要，在不吸引污染物的條件下，焊接路徑之間可以使用輔助冷卻手段。

Inconel718焊接后的熱處理HAYNES®718合金通常在完全時效的狀態(tài)下使用。在成形及焊接之后，為了引出最佳接合及整體的加工特性，在時效處理前經(jīng)常應(yīng)用完全溶體化處理。最好的工作方法取決于時效處理前加工的個別條件。